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1、压力容器用钢板：用大写R在牌号尾表示，其牌号可用屈服点也可用含碳量或含合金元素表示。如：Q345R，Q345为屈服点。再如：20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、8MnMoNbR、MnNiMoNbR、15CrMoR等均用含碳量或含合金元素来表示。2、焊接气瓶用钢板：用大写HP在牌号尾表示，其牌号可以用屈服点表示，如：Q295HP、Q345HP；也可用含合金元素来表示如：16MnREHP。3、锅炉用钢板：用小写g在牌号尾表示。其牌号可用屈服点表示，如：Q390g；也可用含碳量或含合金元素来表示，如20g、22Mng、15CrMog、16Mng、19Mng、13MnNiCrMoNbg、12Cr1MoVg等。4、桥梁用钢板：用小写q在牌号尾表示，如Q420q、16Mnq、14MnNbq等。5、汽车大梁用钢板：用大写L在牌号尾表示，如09MnREL、06TiL、08TiL、10TiL、09SiVL、16MnL、16MnREL等。彩色涂层钢板彩色涂层钢板和钢带是以金属带材为基底，在其表面涂以各类有机涂料的产品，用于建筑、家用电器、钢制家具、交通工具等领域。钢板和钢带的分类和代号如下表：1、质量证明的审查：钢厂交货一定会根据用户的要求按合同约定的规范交货并提供原始质量证明书。证明书中，必须具备以下内容：（1）规范要求；（2）质量记录编号及证明证号；（3）炉批号，技术等级；（4）化学成分和力学性能；（5）船级社认可证明及验船师签字。2、实物审查：船用钢材的交货，实物物体上应有生产厂标志等。具体有：（1）船级社认可标志；（2）采用油漆框出或粘贴标记，包括技术参数如：炉批号、规范标准等级、长宽尺寸等；（3）外观光洁平顺，无缺陷。
周内部分轧钢企业因环保管控停产，也有部分厂家因成品库存偏高利润倒挂等原因，主动减产。目前样本轧钢企业产能利用率降至不足2成，短期内需求减量钢板，停产期间下游对高价资源接受度不高。供应端，本周钢坯社会库存周环比增加钢板，需求减少叠加北上钢坯抵港，是目前钢坯社库增加的主因。本周唐山钢坯市场供应增加需求减少，但市场正值月末集中交单阶段，供需矛盾累积相对缓慢。目前需要重点关注下周轧钢企业利润及生产情况。利好加持叠加成本支撑，预计近几日钢坯价格有望维持高位盘整。型材钢板：本周唐山型钢市场趋弱调整，降幅20-40元之间，轧钢资源H钢报价依旧坚挺报在3960元。成交方面，周内地产利好政策频出，黑色期盘偏强运行，带动部分补库需求释放，调坯企业周度出货总量17.4万吨，日均4.35万吨，整体交投表现尚可。供应端近期调坯厂处于生产管控状态钢板，多数调坯企业成品库存下降，但由于个别可生产厂家成品库存增幅较大，整体库存较上周同期基本持平。板材：本周唐山板材产量维持高位，在“减产亏得更多”的情况下钢板，钢厂主动减产意愿不强，供需矛盾缓慢累积中，部分商家低价补库，厂库进一步向社库转移钢板。本周利好政策频出，板材价格先抑后扬，但涨后市场价格仍低于上周同期。目前看下月板材出口大概率难有亮眼表现，叠加产量短期高位，商家心态较为谨慎，钢板按需采购。预计下周唐山板材价格以窄幅调整为主。
钢板中国货币网数据显示，8月24日隔夜SHIBOR报1.569％，8月25日跃升至1.819％，8月28日以来则一直保持在1.9％以上，其中8月29日报1.973％，创6月下旬以来新高。DR007则是自8月25日以来持续上行，截至8月29日DR007均值达2.07％。这些指标数据均显示出月末流动性偏紧钢板。“央行逆回购操作力度较大，另一方面体现了货币政策对实体经济的支持力度增大钢板。”王有鑫说，在8月份“降息”之后，通过加大逆回购规模，从价格和数量两个角度确保市场流动性合理充裕，融资成本稳中有降，可以更好地发挥提振市场融资需求的作用钢板。央行在8月中旬发布的《2023年第二季中国货币政策执行报告》中明确指出，要“更好发挥货币政策工具的总量和结构双重功能，稳固支持实体经济恢复发展”“综合运用多种货币政策工具，保持流动性合理充裕”。展望9月份流动性，安信证券首席固收分析师池光胜表示钢板，9月份政府债净融资规模仍较大，且缴准基数和M0环比增加料回笼一定流动性，但财政投放或将继续发力，综合来看9月份资金缺口或在1000亿元左右，流动性压力整体不大，但考虑到8月底超储率预计不高，不排除9月份在税期和月末等特定时点流动性可能偏紧。
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(1)由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量，冷轧钢板特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产，会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异，因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置，合理设计孔型，合理布置轧辊间隙等，确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响；另一个突出的特点为：冷轧钢板高强度结构钢板的成型回弹现象较严重，回弹会导致出现弧边，必须依靠过弯来修正，且过弯角比较难掌握，需要在生产调试过程中进行调整修正。(2)需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形，除产品弯曲角局部有轻微减薄外，变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变；在孔型设计时，要注意合理分配变形量，尤其是在道，后面几道，冷轧钢板变形量不易过大。另外可以使用侧辊和过弯辊，对型材进行预弯，且使型材断面的中性线与成品型材的中性线重合，使型材上下所受的力平衡，从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲，可根据实际情况增加部分轧辊，尤其注意后面几道。其它如使用矫直机进行矫直，变更机架间距，采用托辊，调整各架次的轧辊间隙等措施均可减小或消除纵向弯曲。需要注意的是，冷轧钢板通过调整各架次的轧辊间隙来减轻纵向弯曲需要有熟练的技术才行。冷轧钢板(3)辊式冷弯速度的控制，成型辊压力的调整要合适，尽量减少反复冷弯弯曲疲劳裂纹，并适当进行润滑和冷却，进一步减少热应力裂纹的产生等，控制弯曲半径，冷轧钢板即弯曲半径不能太小，否则产品表面易产生裂纹，针对高强板在冷成形冷弯工艺中出现的后延性断裂现象，为了满足结构设计要求，建议在满足材料的力学设计要求的前提下优化截面形状，如增加弯角半径，减小冷弯角或加大截面形状等方式处理也是一种行之有效的方法。
